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浇注钢锭时,应特别注意:钢包和中注管之间的保护,惰性气体中的O2≤.2%;浇注耐火材料密封砌筑;砌筑之后耐火砖通道;选择优良的浇注耐火材料;不断优化浇注工艺规程;控制浇注结束时的钢包中的注余钢水量。浇注钢坯时,应特别注意:用AMEPA装置检测钢包中的下渣量;在钢包和中间包之间,采用耐火材料保护套管;选择优良的中间包耐火材料和绝热剂;中间包和结晶器之间的惰性气氛中的O2≤.2%;选择优良的浇注耐火材料;对浇注时的液位面进行严密监控,并在浇注之后检验水口和塞棒的侵蚀程度。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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多功能水泵控制阀简介多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门,一阀可替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现泵时的缓,停泵时的速闭与缓闭,无需任何电气控制与其它动力和人力,也无需油压装置。多功能水泵控制阀的主要优点有:无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力,具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。
6.清洗干燥:酸洗钝化后。应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥。残留的酸液。7.保护:焊管方管表面完毕后。应好防护。避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。8.避免再:焊管方管表面完毕后。应避免对该零部件或产品的再。方管产品的存储方法:1.储存:应有专用存放架。存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫。以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时。储存位置应便于吊运。与其它材料存放区相对隔离。应有防护措施。以避免灰尘、油污、铁锈对焊管的污染。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
武钢的软水密闭循环技术在国内一些铁厂得到了推广应用。3高炉生产技术发高炉装备与工艺技术进步在武钢高炉大型化过程中,采用了一系列实现生产的工艺技术和装备,主要包括新型无偏析并罐无钟炉顶,能满足炉顶压力大于0.22MPa的高压操作要求;采用可掺烧转炉 的高温内燃式热风炉,具备1200℃以上高风温的能力;采用 干法布袋除尘工艺,改善环境并提高余压发电能力;采用烟煤与无烟煤混喷与浓相输煤技术,满足煤比达200kg/t的需要;改造富氧管网,满足富氧率8%的需要等。
它们往往是由基本的、原始的、简单的、低级的、相近的或相似的机构或机械在功能要求的激励下通过演变逐步进化而得。因此它们之间必然存在着一种“亲缘”演化关系,如果我们找出这种关系并梳理出演化脉络,将不仅能避免创新过程中经常出现和前人已过的探索的无效重复,而且能指导创新构思的萌生,因为每一条演化脉络都能出已经发生的演化过程中所包含的对进一步演化有引导和启示作用的演化规律,而且脉络的尽头往往就是创新的始点,据此作者梳理出典型的基本机构一曲柄摇杆机构演变成单螺杆泵和螺旋液环泵以及涡旋泵、半球摇摆转子泵、差动泵等容积泵的演化脉络。